Equipos láser industriales personalizados y producidos en masa
Suzhou Lvming Laser Equipment Co., Ltd. proporciona equipos personalizados para corte con láser, soldadura, marcado y otras aplicaciones para fábricas y equipos fabricantes de materiales de procesamiento como metal y plástico. No solo ofrecemos producción OEM basada en dibujos de clientes, sino que también completamos el diseño y la fabricación de equipos adaptados a sus requisitos de procesamiento específicos.
Fabricamos equipos láser basados en dibujos de clientes, especificaciones y requisitos de marca. Apoyamos la personalización del color de la vivienda, la colocación del logotipo y el lenguaje de la interfaz de usuario, y podemos enviar productos directamente bajo su marca.
Los clientes especifican materiales de procesamiento, métodos de procesamiento y métodos de control. Manejamos el diseño estructural, la selección óptica, el desarrollo de control electrónico y el desarrollo de la interfaz de software, completando la solución completa del sistema y entregando equipos listos para la producción.
Opciones de personalización
Longitud de onda y potencia: Personalizamos longitudes de onda láser (355 nm/532nm/1064 nm, etc.) y rangos de energía (20W - 3000W) basados en materiales de procesamiento (metal, plástico, cerámica, etc.) y requisitos de proceso (profundidad, velocidad y precisión).
Sistema óptico: los galvanómetros opcionales de alta velocidad, lentes de enfoque variable y expansores de haz están disponibles para cumplir con aplicaciones como soldadura de precisión, corte de alta velocidad y marcas de alta resolución.
Dimensiones del espacio de trabajo: se admiten tamaños de plataforma de procesamiento personalizables (por ejemplo, 200 × 200 mm, 600 × 600 mm, 1200 × 1000 mm, etc.) para acomodar piezas de trabajo de diferentes tamaños.
Integración de automatización: el equipo se integra perfectamente con los brazos robóticos, los transportadores y los sistemas de almacenamiento inteligentes para lograr la automatización completa de procesos.
Idiomas de la interfaz de control: admite interfaces multilingües que incluyen chino, inglés, japonés y alemán, facilitando la experiencia del usuario global.
Integración del software: compatible con el software industrial convencional como CAD/CAM/MES, y ofrece API o complementos para monitoreo remoto, trazabilidad de datos y retiro de parámetros de proceso automatizado.
Color y acabado exterior: Disponible en color negro, blanco, gris plateado o personalizados; Los acabados superficiales incluyen recubrimiento en polvo, electroplatación, acabado mate y acabado cepillado.
Embalaje: disponible en cartones neutros, cajas de color de marca o cajas de madera protectoras. El embalaje personalizado también está disponible en función de los diseños de clientes.
Pantalla de marca: se puede aplicar un logotipo de pantalla de seda o placa de identificación de metal a la carcasa del dispositivo, o la marca del cliente se puede mostrar uniformemente en el embalaje y el manual.
Accesorios: se proporciona un kit de herramientas estándar, manual de operación, guía de varios idiomas, ayudas de instalación, videos de operación remota y otro soporte de soporte.
Proceso de personalización
Comunicación de requisitos
Las discusiones en profundidad se realizan con el cliente con respecto al escenario de aplicación real, los materiales de procesamiento, los requisitos de proceso y las limitaciones presupuestarias para aclarar los parámetros centrales y los objetivos de personalización del dispositivo láser.
Diseño de soluciones
Según las necesidades del cliente, se proporcionan una solución técnica detallada, diagramas estructurales y representaciones exteriores, especificando configuraciones clave como la longitud de onda láser, la potencia, el tamaño de la plataforma y el sistema de control.
Desarrollo prototipo
Los prototipos se producen, ensamblan y depuran, y se prueban las funciones clave. Tras la aprobación del cliente, comienza la producción de prueba a pequeña escala.
Producción en masa
Después de que el prototipo pasa las pruebas, se firma un contrato formal de producción en masa, se establece un cronograma de producción y un plan de material, y comienza la producción en masa.
Inspección de calidad y envío
Se realizan pruebas de calidad integrales, incluidas las pruebas de estabilidad de salida del láser, las pruebas de respuesta al sistema de control y una prueba de quemado de máquina completa, para garantizar que el dispositivo cumpla con los estándares de calidad antes del envío.
Soporte para después de las ventas
Proporcione a los clientes orientación técnica remota, videos de capacitación operativa y servicios de actualización de software. Cuando sea necesario, organice ingenieros técnicos para realizar la instalación y la resolución de problemas en el sitio.